用以供货热处理炉、加热炉等的燃料燃烧发热量并不一直应用。 在轧钢加热炉或加热炉中,合理发热量是为加温或熔融原材料(以及全过程)而务必传送的发热量,烟气带去的物理学发热量是热损害的关键一部分。 当空气风机速率过高(即空燃比过高)时,尽管燃料能够充足燃烧,但烟气中的产能过剩空气过大,表明烟气中的氧含量过高,产能过剩空气的热损害 q1值扩大,造成 热效减少。 与此同时,过多的co2会与燃料中的 s 和烟气中的 n2反映,产生有害物,如 so2和 nox。 但针对轧钢加热炉而言,烟气中氧含量过过高造成 氧化皮薄厚提升和空气氧化损害提升。 当空气总流量较小(即空燃比减少)时,o2含量较低,co 含量较高。 尽管有机废气热损害不大,但燃料不可以燃烧,热损害 q2提升,热效也减少。 除此之外,烟筒还排出排气管冒黑烟,环境污染。 说白了提升 燃烧率,便是以适当的燃料和适当的空气构成 优良的占比开展燃烧。 热效与烟气中 co、 o2和 co2的含量、排烟系统溫度、加温负载和做雾化标准相关。 因而,能够根据测量和操纵烟气中 co、 o2和 co2的含量来调整空气耗费指数,做到提升 燃烧率的目地。 燃烧率操纵拥有 悠久的历史。 二十世纪六十年代,二氧化碳检测仪被广泛运用于烟气中二氧化碳含量的检测,以操纵空气耗费指数。 二十世纪七十年代之后,燃烧率慢慢遭受烟气中 o2含量或 o2与 co 含量组成的操纵。 提升 燃烧率的立即方式是运用烟气检测仪(如烟气检测仪、燃烧率检测仪、氧含量检测仪)持续检测烟气成份,剖析烟气中氧含量和 co 含量,调整燃烧空气和燃料的总流量,明确的空气耗费指数。
氧气分析仪的操纵在于南京市钛金戈分析仪器公司的产品简介。敬请参照
氧含量检测仪